项目类型

其他类型

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投资方式

合资,合作,独资,其他

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所属行业

制造业,专用设备制造业

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项目地点

吉林-长春

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项目有效期

两年

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项目总金额

15,331万美元

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项目标注

一般

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项目内容描述

长春市模具产业园项目 1. 项目简介 1.1 项目背景 1.1.1 产品简介 日用品模具、家电模具、汽车模具、电动车模具、摩托车模具、车灯模具、轨道交通模具、航空模具、船舶模具等。 对于现今初具规模，工业体系基本成型的国内模具行业来讲未来值得期待。主要表现在两方面：一方面，各模具分行业的龙头企业已然呈现，龙头企业能够起到引领行业进步的作用;另一方面，模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。当前，我国的模具业产品结构构成与发达国家的比例基本一致。 我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出，在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。 本项目依托长春国家高新技术产业开发区产业基础，通过经合局招商引资平台，吸纳、整合资源，立足高端，重点扶持，打造模具产业集群，构建拥有国际竞争力的模具产业。 1.1.2 市场前景 （1）模具市场分析 近几年，我国模具产业总产值保持15%的年增长率，到2015年年底模具产值为1600亿元。 近几年，我国模具产业总产值保持15%的年增长率，到2015年年底模具产值为1300亿元。2025年约3100亿元。经过“十二五”努力，使我国模具水平到2015年时进入亚洲先进水平的行列，再经过10年的努力，2025年时基本达到国际水平，使我国不但成为模具生产大国，而且进入世界模具生产制造强国之列。 中国模具行业在荆棘中不断前行，从最初只能生产低端模具到如今已经向高端精密模具市场迈步，这样的成就对于我国模具市场来说是来之不易的。一点一滴的积累一步一步的前行，最终成为我国工业中地位斐然的行业，模具行业的每个人每个环节的坚持与努力都是至关重要的。凭借当前已有的国内技术和能力，国内模具业虽然能够满足大部分企业的模具需求，但是由于行业普遍仍缺乏自主创新能力，有些企业的个性模具的加工需求难以满足。 （2）模具市场发展预测 根据专家预测，未来10年模具市场主要集中在五大热门领域分别为： ①汽车覆盖件模具 冲压模具占模具总量的40%以上。汽车覆盖件模具主要为汽车配套，也包括为农用车、工程机械和农机配套的覆盖件模具，其在冲压模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，结构复杂，技术要求高。尤其是为轿车配套的覆盖件模具，要求更高，它可以代表冲压模具的水平。此类模具我国已有一定技术基础，已为中档轿车配套，但水平还不高，能力不足，目前满足率只有一半左右。中高档轿车覆盖件模具主要依靠进口，每年花费几亿美元。汽车覆盖件模具水平不高，能力不足，生产周期长已成了汽车发展的瓶颈，极大地影响了车型开发。今后中高档轿车所需覆盖件模具是重中之重。2020年时除个别特别高档的轿车外，所有汽车覆盖件模具应基本立足国内配套。 ②IT产业模具 多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要求和寿命要求极高，主要为IT电子信息产业、半导体精密组件、端子连接器、上网本、手机外壳等配套。IT模具在国内已有相当基础，并已引进了国外技术设备，个别企业生产的产品已达到世界水平，但大部分企业仍有较大差距，总量也供不应求，进口较多。对于为超大规模集成电路配套、为引线脚100以上及间隙0.2mm以下的引线框架配套、为精度5mm以上的精密微型连接件配套、为直径1.6mm以下的微型马达铁芯配套及为显像管和电子等配套的精密模具是发展的重中之重。为汽车覆盖件及其他大中型冲压件配套的大型多工位级进模也应重点发展。 ③大型及精密塑料模具 塑料模具占模具总量近40%，而且这个比例还在不断上升。塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的精密塑封模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模，为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等，目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元，“十三五”期间应重点发展。 ④精密模具标准件 目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等，但质量较差，品种规模较少。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也很好，应继续大力发展。氮气缸和热流道元件国内至今无正规的专业厂生产，主要依靠进口，应在现有基础上提高水平，形成标准，并组织规模化生产。 ⑤其他高技术含量的模具 占模具总量近8%的压铸模具中，大型薄壁精密压铸模技术含量高，难度大。镁合金压铸模和真空压铸成形模目前虽然刚起步，但发展前景好，有代表性。子午线橡胶轮胎模具也是发展方向，其中活络模技术难度最大。与快速成型技术相结合的一些快速制模技术及相应的快速经济模具具有很好的发展前景。这些高技术含量的模具在“十三五”期间也应重点发展。 1.1.3 技术分析 工艺水平上升明显在大型精密塑料模具方面，已能生产精密塑壳模具，大容量精密塑料模具。在精度和模具寿命方面，塑料尺寸精度可达IT6-7级，塑料模具使用寿命最高可达100万次以上。 国内模具企业中普及了计算机绘图，陆续引进高档模具设计软件并成功应用于精密塑料模具的设计。快速成型、快速止模技术在我国得到重视和发展，许多研究机构致力于这方面的研究开发，并不断取得新成果。 本项目计划与省内知名科研院所、企业合作，搭建技术、研发平台，为模具产业园提供技术保障。 1.1.4 项目建设的有利条件及必要性 （1）政策条件 国家层面政策：《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》、《财政部 国家税务总局关于铸锻模具和数控机床企业取得的增值税返还收入征免企业所得税的通知》（财税[2005]33号）、《模具行业“十二五”发展规划》（中国模具工业协会）、《外商投资产业指导目录》（2007年修订）发改委、商务部推进区域特色产业创业基地建设。财政每年安排1400万元专项资金（其中模具行业400万元），通过强化产业规划等举措，着力拓市场、调结构，加快推进块状特色经济向现代产业集群转变，形成一批更具规模优势和市场竞争力的区域特色产业创业基地。加大对块状特色产业龙头企业的扶持，每年根据销售收入和财政贡献等指标，在每个块状特色产业中评选前2名龙头企业，对其当年地方财政贡献新增部分给予30%的奖励。大力支持科技创业行动。财政每年安排1000万元专项资金，分种子资金、创业投资和专利权等质押贷款贴息，用于缓解科技型中小企业融资难问题，推动高技术项目产业化。种子资金以资助科创中心和其他科技孵化器内的电子信息、节能环保、医疗器械、新材料产业为主，资助额度最高不超过100万元；创业投资主要用于对科技型中小企业的跟进投资和对装备制造、先进模具制造、节能环保、医疗器械、电子信息、新材料等高技术产业化项目的直接投资；专利权、商标权质押贷款贴息用于推进金融机构开展专利权、商标权质押贷款业务。 （2）相关技术优势 结构调整取得一定成效。这主要有三方面表现：一是体制改革与机制转换的成效，目前国有企业少，无论从数量还是产销来说，都只占全行业的不足3%，股份制、私营和三资企业已占绝对优势，整个行业的活力进一步增强;二是以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量的中高档模具比例一直在稳步提高;三是市场结构不断改善，新兴行业受到普遍重视，例如新能源领域、医疗设备(器具、器械)领域、自动化领域、航空航天领域及快速经济模具领域等。国际市场也史为广阔，除了欧美和东南亚传统市场之外，印度、俄罗斯、巴西、澳大利亚、中东和南非等新兴市场都己开始拓展。 海外模具向我国内地转移的趋向不断发展，带动了行业水平的不断提高及出口的快速增长。由于我国模具生产的成本优势继续存在，因此一方面是外资，同时还有模具采购，国际模具都在进一步向我国内地转移发展。由于要与国际接轨，这就加速了我们的进步。 集群式生产方式得到进一步发展。据罗百辉调研，目前全国已有不同种类和各种不同形式的模具城(园、区、集聚生产基地)100多个，其中半数以上己形成一定规模。而且，集群式生产方式的发展，为发展我国模具行业中的现代制造服务业和以模具为核心的产业链的发展作出了重大贡献，其意义是很大的。目前集群式生产方式仍在不断发展之中，总体态势良好。 模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降。这对模具生产企业来说，确实是造成了很人压力，但对模具用户来说，这就是成绩。同时，这也是模具行业技术进步的表现。但是这里也有一个市场不规范，过度的价格竞争和中低档产品产能过剩的问题，应该引起我们的足够重视。 （3）人才、市场份额优势 目前我国模具生产总量虽然已经位居世界前列，模具企业众多，依据2015年我国工业普查资料，全国共有模具生产企业约3.2万个，从业人员近750万人，其中模具制造行业主营收入1000万元以上企业全国共有3600多家，从业人员70多万人。市场优势较为明显，其中表现为： 优势一、国家相关政策的大力扶持也不应忽略。 优势二、基础设施的逐步完善给日趋增长的市场需求提供可能； 优势三、世界铸造模具产业中心往我国转移的巨大机遇及电子商务的普遍应用也给我国模具产业带来了巨大商机； 优势四、低廉的劳动力成本和原材料价格，这在当前急需节约成本的国际大环境下，使得我国成为备受关注的焦点； 目前看来，国内挤出模具行业发展形势一片大好，在业内技术水平逐渐提升的同时，发展规模也在日渐增大，年工业总值也逼近2000亿元。面对世界模具市场尤其是高端市场这一前景广阔的大蛋糕，国内对高端模具机床的进口依赖在短期内仍将持续。国内挤出模具机床企业急需了解市场最新变化，针对模具业的发展现状，研发相关模具机床产品，以抢占市场。 （4）现有生产条件 现有设施可为本项目建设服务，节省投资。本次改造在现有厂区内实施，公司占地10万平方米，有改造扩建的余地，建设成本较低。 （5）上下游产品情况 塑料模具行业涉及面广，其上游行业主要为机床工具行业、模具钢行业和塑料粒子行业。金属加工机床是塑料模具行业的主要加工设备。机床的技术水平、加工精度和质量稳定性对塑料模具的精度、光滑度、使用寿命和制造周期有着非常重要的影响。自2009 年起，我国已成为金属加工机床第一生产大国。目前，国内塑料模具行业所需的一系列通用性加工机床基本实现自主配套，为塑料模具行业快速发展形成了良好的装备制造支撑。但中高端精密塑料模具加工所需的部分高精尖的数控加工机床设备，如数控中心、数控车床、精密磨床、多轴加工中心等，仍部分依赖于从德国、日本、瑞士等国进口，在一定程度上制约了塑料模具行业的发展。塑料模具不是最终消费品，其主要用户为下游制造业生产企业。而且，塑料模具行业具有覆盖面广、带动性强的特点，因此模具行业的产品需求不是由某个行业的需求单独决定的，而是取决于下游行业，乃至国民经济的整体发展。下游行业的发展对塑料模具行业具有较大的拉动作用。同时，塑料模具行业的发展也会带动了下游行业的发展。随着塑料模具行业技术水平的提高和加工精度的提升，会使得下游行业提升产品质量和性能，从而推动下游行业的发展。 （6）区位优势 园区位于长春高新区长东北核心区，园区周边公用设施齐全，具有“六通一平”（六通即供电、供水、排水、供热、电信、道路，一平即厂区平整）基础设施条件，良好的外部配套设施为项目建设提供了坚实的基础，并节省建设投资。园区所在地交通便利，生产所需的资源条件比较完备。 1.2 项目建设内容及规模 1.2.1 产品方案及规模 模具行业对产品制造业在产品结构调整、提升质量和效益、降低生产成本，提高产品竞争力方面所发挥的支撑、保障作用得到进一步彰显。2015年全球经济持续低迷、增长乏力，我国经济增长的压力也明显加大。我国制造业为适应由高速增长转向稳定增长的变化形势，加快了转型升级步伐。”国际模协秘书长罗百辉表示，近年来模具作为产品制造业转型升级的核心竞争力，得到模具用户行业，如汽车、家电、IT产品、包装品等行业的充分认识和高度重视，进而推动了模具行业发展。 园区计划引进15家模具及机械加工企业可对外提供模具制造和工艺协作加工服务。园区内现有瑞士MIKRON的高速铣床，大陆和台湾生产的数控铣床、加工中心24台；AGIE-CHARMILLES的精密电火花成型机和国产、合资生产的电火花成型机8台；日本慢走丝线切割机，国产大、中、小线切割机30台；电火花穿孔机6台；有包括精密平面磨床、大型平面磨床在内的平面磨床24台；各种铣床37台；数控雕刻机18台；各种规格车床47台、以及数控车床、坐标和卧式镗床、内外圆磨床、摇臂钻、带锯机、齿轮机床等大量其他机加工设备，使园区具有较高的模具及机械加工的工艺协作能力和技术水平。 1.2.2 建设内容 长春模具产业园总规划面积10万平方米，分为模具加工区、模具商贸区、模具创业区、模具研发区、综合服务区、模具相关产业延伸区六大功能区、一个培训基地及一个管理委员会。园区采取“一次规划、分期开发、滚动发展”的经营策略。打破常规思维、进行高标准、高起点、快速度、超前建设，吸引园内外模具产业链企业入驻，在模具园中逐步形成以汽车覆盖件模具制造中心、家电塑料模具中心、精密冲压模具制造中心等模具产业为核心，五金、机电、家电、汽车零部件等相关产业为支撑，集生产加工、产品展示销售为一体的产业集群。 1.3 项目总投资及资金筹措 1.3.1 项目总投资 项目总投资101185.21万元，其中固定资产投资54049.56万元。 表1： 项目总投资汇总一览表 序号 费用名称 投资额 占总投资的比例% 备注 1 建设投资 54049.56 61.37 　 2 建设期利息 2891.00 2.28 　 3 流动资金 44244.65 36.35 项目总投资（1+2+3） 101185.21 100.00 　 说明：表中“万元”均为人民币 1.4 财务分析及社会评价 1.4.1 主要财务指标 该项目预计年营业收入215000万元，年利润20205.28万元。投资回收期6.23年（税后,含建设期1年），投资利润率19.97%。 表2： 主要经济效益预测指标一览表 序号 名称 单位 指标 备注 1 营业收入 万元/a 215000.00 正常年 2 利润总额 万元/a 20205.28 正常年 3 全部投资财务内部收益率 % 16 所得税后 4 财务净现值（Ic=10%） 万元 351.97 所得税后 5 全部投资回收期（税后） a 6.23 包括建设期1年 6 投资利润率 % 19.97 说明：表中“万元”均为人民币 1.4.2 社会评价 项目建成后，将有得于形成完整的产业链条，促进产业升级，带动下游产业发展，同时带动本地就业，为地方社会发展起到良好的促进作用，也为长春市支柱产业进步起到良好的推动作用。 1.5 项目合作方式 政府搭建平台，项目可以采取合资、合作、独资等多种形式 1.6 需外方投资方式 外方可以采用资金、技术、设备入股形式，投资比例双方协商确定，比例符合相关产业规定 1.7 项目建设地点 长春高新区长东北核心区 1.8 项目进展情况 已编制项目合作计划书 2. 合作方简介 2.1 基本情况 2.2 概况： 长春国家高新技术产业开发区是1991年经国务院批准建立的首批国家级高新区之一，位于素有“科技城”、“文化城”美誉的长春市西南部，总面积78.6平方公里。建区以来，长春高新区以“发展高科技，实现产业化”为宗旨，以改革的精神不断创新，以开放的思维谋划发展，创造了超常规的建设和发展速度。近几年综合经济指标评价始终位居全国56个国家级高新区前列，在科技部历次评优中，长春高新区均被评为“先进国家高新技术产业开发区”。在2004年科技部公布的最新国家高新技术产业开发区评价指标体系中，长春高新区获得经济发展评价和技术创新评价的两个第四名。长春高新区的高新技术产品产值、工业总产值、全口径财政收入已分别占长春市的1/2、1/3、1/4。长春高新区的跨越式发展，对调整优化地方产业结构、提高城市核心竞争力、加快地方经济发展发挥了重要作用，成为吉林省和长春市走新型工业化道路的排头兵和先行区。多年来，长春高新区依托得天独厚的区位、科技和人才优势以及良好的文化和创新氛围，致力于搭建一个高效、快捷、优化的资源配置平台；努力成为科技成果的创新源、高新技术产业的辐射源；积极实施主导产业扩张、大项目支撑和园区带动三大战略；力争建设成为全国先进的高新技术企业孵化基地、高新技术产业化基地、高新技术产品出口基地和高新技术企业家培育基地。逐步形成了生物与医药、光电技术、先进制造技术、信息技术、新材料五大主导产业和一区多园的产业化发展格局。2002年，长春高新区跻身全国首批“国家实施知识产权制度示范园区”，并率先在东北三省通过了ISO14001环境管理体系国际和国内双认证，为提升国际竞争力，保证区域可持续发展奠定了坚实的基础。入区企业已达到2275户，高新技术企业达到792户。优越的投资环境和丰厚的投资回报，已吸引美、法、德、日、韩、香港和台湾等29个国家和地区的外商在区内投资兴业。对于落户园区企业，在土地、税收等方面将实行“一事一议”的优惠政策。

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项目性质

鼓励类

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年销售收入

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投资回收期

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预计就业人数

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项目环保简述

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投资者条件

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建设项目优势

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项目单位

吉林省经济技术合作局

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地址

吉林省长春市朝阳区康平街4号

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联系人

刘****

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电话

043****

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传真

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电子邮箱

8878****

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